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Fertigung

Die Fertigung bzw. Produktion im Bereich der Automatisierungstechnik für Kunden gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dazu zählen auch die Verarbeitung und Bearbeitung bereits produzierter Werkstoffe und Systeme.

Für die Fertigung und Montage stehen uns dafür leistungsfähige Maschinen, Werkzeuge und Verfahrenstechniken zur Verfügung. Dort, wo dies möglich und sinnvoll ist, nutzen wir Lean Production sowie digitale und automatisierte Fertigungstechniken.

 

Die Fertigungsleistungen bei S&A umfassen insbesondere:

Beschaffung

Unsere Beschaffungsabteilung kümmert sich für alle zu fertigenden Projekte um den bedarfsgerechten und wirtschaftlichen Einkauf. So gewährleisten wir durch unsere Materialwirtschaft, dass die jeweils erforderlichen Systeme und Bauteile – soweit diese nicht von Ihnen oder Ihren Lieferanten bereitgestellt werden – in der richtigen Menge zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Qualität am richtigen Ort sind.

Mit vielen nationalen und internationalen Herstellern und Händlern stehen wir in einer dauerhaften Geschäftsbeziehung und profitieren von Rahmenverträgen und vorteilhaften Konditionen, die Ihnen dabei zu Gute kommen. Für bestimmte und ausgefallenere Materialien recherchieren wir den Beschaffungsmarkt, platzieren Ausschreibungen, prüfen Angebote und erstellen vergleichende Preisspiegel.

Viele Teile und Produkte halten wir in unserem eigenen Lager dauerhaft vor. Dies sichert vor allem bei Wartungsarbeiten und Reparaturen eine schnelle Verfügbarkeit von Verschleißteilen sowie anderer häufig benötigter Waren und Materialien.

 

Individual- und Prototypenfertigung

Die Fertigung hat in unserem Unternehmen eine lange Tradition. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technik und das in langjähriger Praxis gewachsene Fachwissen unserer Mitarbeiter sichern wir unsere anerkannt hohe Fertigungsqualität. Eine präzise Fertigungsplanung und -steuerung trägt zu einem reibungslosen Fertigungsablauf bei und sorgt für die strikte Einhaltung der zugesagten Termine.

Für die technische Umsetzung von Industrie- und Gebäudeautomationslösungen sowie Schaltanlagen aller Art verfügt S&A über mehr als 1.000 Quadratmeter eigener Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Werke und Standorte. Ausgestattet mit modernster Technik, fertigen unsere erfahrenen Fachleute für Elektrotechnik alle mechanischen, elektrischen/elektronischen und softwaretechnischen Arbeiten.

In einer separaten und speziell dafür ausgestatteten Fertigungshalle produzieren wir Prototypen nach speziellen Kundenwünschen. Diese Prototypen können hier bei uns bis zur Serienreife wachsen und dann in Klein- oder Großserie für Sie produziert werden. Hierbei nutzen wir speziell darauf abgestimmte Fertigungslinien und Prozesse mit entsprechenden Werkzeugen und Prüfgeräten zur effizienten und hochwertigen Fertigung von Serienprodukten. Diese speziellen Prozesse wurden bereits von global agierenden Industrieunternehmen auditiert und zertifiziert.

Serienfertigung

Unser Maschinenpark sowie eine prozessorientierte Arbeitsteilung erlauben uns, vor allem Klein- und Mittelserien aller Art für unsere Kunden selbst zu produzieren. Um eine kostengünstige und termingerechte Fertigstellung Ihrer Anlagen zu gewährleisten, stehen unseren Mitarbeitern u.a. modernste CNC-Maschinen zur Blech- und Kupferbearbeitung sowie leistungsfähige Konfektionierautomaten zur Verfügung. Am Fertigungsstandort Hildesheim sind wir darüber hinaus speziell auf die besonders hohen Hygienestandards der Pharma- und Lebensmittelindustrie eingestellt.

Je nach Produkt greifen wir für die Großserienproduktion ergänzend auch auf spezialisierte Partner zu, die insbesondere hohe und sehr hohe Stückzahlen mit einem noch höheren Automatisierungsgrad produzieren oder Teilprozesse für uns übernehmen. So können wir für unsere Kunden meist auch die für große Stückzahlen zu erzielenden Skalierungseffekte realisieren.

Prüffeld

Unsere Prüffeld-Abteilung prüft die bei uns hergestellten und bearbeiteten Produkte, Anlagen und Anwendungen vor jeder Auslieferung bzw. für konstruktive Untersuchungen nach den dafür bestimmten Vorgaben. Das Prüffeld dient vor allem dazu, dynamisch ablaufende Vorgänge und Betriebstests durchzuführen und die Ergebnisse zu registrieren.

Bevor Ihre Anlage unser Haus verlässt, wird sie in unserem eigens entwickelten Prüffeld in allen Funktionen getestet. Die Peripherie am Einsatzort wird dabei simuliert.

Unser Prüffeld ist mit allen erforderlichen Prüfmitteln, Messinstrumenten, Stoff- und Energieversorgungen sowie Lastaufnahmeeinrichtungen nach dem neuesten Stand der Technik versehen. Der Betrieb unseres Prüffeldes wird von unserem speziell dafür autorisierten Personal mit den jeweils erforderlichen Qualifikationen überwacht und durchgeführt.

Umfassende Funktionsprüfung im Prüffeld:

  • Anwendungsspezifische Peripherie-Simulation
  • Belastungs- und Sicherheitstests
  • Durchführung nach NSPRL der erforderlichen Messungen und Prüfungen
  • Endabnahme durch Kunden / FAT
  • Unabhängige Qualitätskontrolle
 
  • Eingehende Funktionsprüfung am Einsatzort
  • Prüfung ortsveränderlicher und ortsfester elektrischer Geräte gemäß DIN VDE 0701-0702, DIN VDE 0105-0100 und DGUV V3 (BGV A3)

Qualitätssicherung

Zur Sicherstellung aller festgelegten und gesetzlich vorgeschriebenen Qualitätsanforderungen werden bei uns vor der Auslieferung – ergänzend zum Prüffeld – unterschiedliche weitere Maßnahmen der Qualitätskontrolle ausgeführt. Unser Unternehmen hat sein Qualitätsmanagementsystem (QMS) nach Normenreihe ISO 9001 zertifizieren lassen und erfüllt hohe Standards der Qualitätssicherung.

Unsere statische Qualitätssicherung prüft die rein statische Eigenschaften der Produkte, wie z. B. Vollständigkeit, korrekter Zusammenbau, die Einhaltung von Maßen oder des Aussehens. Dabei werden sowohl externe Qualitätsparameter unserer Kunden als auch unsere eigenen Qualitätsanforderungen berücksichtigt.

Je nach Anforderung stimmen wir die Methoden der Qualitätssicherung bei Bedarf im Detail mit Ihnen ab.

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